Sucreries & Distilleries : Mettez fin à l’encrassement de vos échangeurs
Passez au Weplex® : L’échangeur à larges canaux qui garantit vos performances thermiques sur fluides difficiles.
Jus sucrés • Sirops • Mélasses • Moûts
Le défi des fluides difficiles
En sucrerie comme en distillerie, le traitement des jus bruts, sirops, mélasses et moûts met les échangeurs standards à rude épreuve. La présence de fibres, de matières en suspension ou une forte viscosité entraîne des dépôts rapides.
Les conséquences opérationnelles :
- Chute du coefficient d’échange et surconsommation vapeur.
- Risque de colmatage par cristallisation ou sédimentation.
- Arrêts de production fréquents pour nettoyages complexes.
La réponse de Labbe : le Weplex®
Une technologie à plaques soudées laser et larges canaux, conçue pour traiter les fluides visqueux ou chargés de matières en suspension. Elle génère une turbulence élevée qui maximise l’échange thermique tout en limitant naturellement l’encrassement.
Pourquoi choisir le Weplex® ?
Compacité Extrême
Jusqu’à 5 fois plus compact qu’un tubulaire classique.
Robustesse
Soudage laser, haute résistance thermique.
Maintenance Aisée
Accès total aux canaux pour hydro-curage. Ouverture rapide par la porte.
Sur-mesure
Inox 304L/316L, Duplex, ou Alliages Nickel.
Découvrez comment optimiser votre campagne de production
Téléchargez la plaquette Weplex® pour comprendre pourquoi cette technologie remplace progressivement les échangeurs classiques en Sucrerie et Distillerie.
Au sommaire du document :
- Comparatif technologique : Pourquoi la plaque soudée surpasse le tubulaire sur les fluides visqueux.
- Focus Maintenance : Détails sur l’accessibilité totale et le nettoyage par hydro-curage (sans démonter les plaques).
- Conception Anti-Encrassement : Zoom sur les canaux larges et la turbulence induite.
Technologie Brevetée
Atelier Intégré
