Labbe, dans son atelier de Seine et Marne conçoit intégralement des cuves, des échangeurs de chaleur, des colonnes ainsi que des réacteurs en inox ou alliages nickel.
Labbe, dans son atelier de Seine et Marne conçoit intégralement des cuves, des échangeurs de chaleur, des colonnes ainsi que des réacteurs en inox ou alliages nickel.
Idéalement situé en seine et marne, la situation de notre atelier de chaudronnerie de 15.000 m² à Tournan-en-Brie facilite les échanges avec nos clients et fournisseurs.
Labbe conçoit des cuves de stockage, de mélange, sous pression, mais aussi des cuves avec enveloppe matelassée.
Labbe conçoit et fabrique des échangeurs tubulaires, des échangeurs à plaques soudées, des échangeurs avec faisceau de plaques ainsi que des échangeurs à tubes à ailettes.
Colonnes de distillation, absorption, désorption, lavage, concentration et de neutralisation sont au cœur de notre processus industriel.
Notre réacteur industriel, ou réacteur coquillé, réacteur double enveloppe, réacteur inox sont conformes à la DESP 2014/68/UE.
Chaudronnerie depuis 1948, Labbe est un spécialiste de la conception et de la fabrication d’équipements chaudronnés en inox et alliages nickel.
Lire la suiteLa chaudronnerie industrielle Labbe produit des réacteurs, colonnes, échangeurs de chaleur, des cuves en inox pour des clients du monde entier.
Lire la suiteGrâce à ses techniciens experts, la chaudronnerie Labbe vous aide à définir et à améliorer techniquement la conception de vos appareils chaudronnés en inox.
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Grâce à ce film de présentation, découvrez la société Labbe, votre entreprise chaudronnerie industrielle spécialisée dans la conception et la fabrication équipements chaudronnés en inox, alliages nickel, duplex, Incoloy et hastelloy®.
L’atelier de chaudronnerie de la société Labbe est unique en France et abrite une surface couverte de 15000 m² en région parisienne (seine et marne). Labbe fabrique sans aucune sous traitance tout vos équipements chaudronnés grâce à une maîtrise en interne de tout le process de fabrication : stock de plaque inox, découpe (laser, jet d’eau, plasma, scie), usinage, roulage des viroles, soudage automatique, soudage manuel, décapage et passivation, polissage et enfin les épreuves hydrauliques réglementaires.